离心风机是电站中的重要设备之一。如果离心风机出现故障，那么将可能会造成发电机组降低出力或停运，引起发电量损失。而电站风机运行中出现多、影响大的是振动问题。
所以一旦遇到这样的情况，需要迅速做出正确的判断，并且要采取应对措施。接下来我们主要来分析一下由于离心风机滚动轴承异常所引起的振动现象。其中主要包括两点：一个是轴承装配不良的振动；另一个则是滚动轴承表面损坏的振动。
首先离心风机轴承装配不良包括很多中情况，比如轴颈或者是轴肩台加工质量不达标，轴颈有弯曲，轴承安装倾斜，轴承内圈装配后造成与轴心线不重合等。其振动特征为：振动值以轴向为大，振动频率与旋转频率相等。
而离心风机滚动轴承表面损坏所产生的振动问题也包括很多方面。比如由于滚动轴承制造质量差、润滑不良、异物进入、与轴承箱的间隙不合标准等，都将会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏。
此时随着离心风机的运行，其的振动振幅在水平、垂直、轴向等任意一个方向都可能会达到大。至于振动的精密诊断要借助频谱分析，运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位置和损坏程度。
总的来说，其实离心风机出现振动现象可能是由很多种原因引起的，因而我们需要掌握各种振动的原因及基本特征，结合平时的工作经验进行分析，找出故障所在，进而采取措施，提高离心风机的安全可靠性。
